目前混凝土、砂漿以及相應領域的原材料的主要來源為機制砂，由于市場上的砂石供應量遠遠小于需求量，砂石仍然處于緊缺的狀態，以至于出現“用砂荒”的局面。國內砂石需求量非常大的領域為建筑、基建等大工程項目，其次是民生用砂，機制砂的質量和產量對道路發展和城市建設有著重要的影響，傳統的制砂生產線規模偏小，碎石制砂處理量小，那么我們該如何提高砂石廠制砂的產量和質量呢？砂石廠生產線不可缺少哪些體系呢？

一、砂石廠不可缺少自動化生產體系

砂石廠生產線大量生產機制砂的前提是生產線趨于自動化、生產工藝現代化。合理布局生產線中的設備，根據所開采巖石的含土量、硬度、濕度等性質合理選擇除土裝置、給料、粗破、細碎、制砂等高效自動化設備，高效自動化性能的設備處理量大、生產效率高，即使在易損件需要更換的情況下，少數工作人員能夠快速操作自動起機蓋裝置進行更換或檢修。此外還需按照地理條件合理選擇現代化干法或濕法加工工藝，錯誤選擇生產工藝將使砂石廠產能呈現下滑式。為了達到高效、節能、實時監測生產情況的目的，砂石廠電氣體系應趨于自動化，自動化的電氣控制系統主要包括DCS和PCL系統。



二、砂石廠不可缺少除塵、降噪、降耗體系

新一代開辦砂石廠的首要原則為綠色環保，砂石生產線需要在此條件下運行，所以生產線應該粉塵的產生，若某個揚塵點揚塵量較大，需及時選用和添加噴淋裝置或者除塵器裝置，進行減少粉塵飛揚或將粉塵集中收集。對于因設備振動或空氣動力性等原因發出的噪音，在傳播途徑上采取一定的措施，進行噪聲控制，一般情況下，砂石廠會在破碎、振動篩等設備中添加彈簧減震裝置，達到降噪的目的。末了，砂石廠生產線在產砂的同時，嚴格遵循國家節約能源的規定，需要合理利用能源。